溶气气浮机类别和主要结构

溶气气浮机类别：

根据废水中悬浮物的种类和性质、处理水的净化程度和加压方式，有三种基本工艺。

（1）全过程溶解气浮法是用水泵对废水加压，在泵前或泵后注入空气。在溶解空气罐中，空气溶解在废水中，然后通过减压阀将废水送至气浮罐。废水中形成许多小气泡，粘附在废水中的乳化油或悬浮物上，从水面逸出，在水面形成浮渣。浮渣用刮刀排入浮渣罐，通过浮渣管排出罐外。处理后的废水通过溢流堰和出口管排放。

全流程溶解气浮法的优点如下：

大量的溶解气体增加了油颗粒或悬浮颗粒与气泡的接触机会。

（2）在处理水量相同的情况下，比部分回流溶解气浮所需气浮池小，减少了资金投入。但是，由于废水都经过压力泵，含油废水的乳化程度增加，所需的压力泵和溶解气罐比其他两种工艺要大，因此投资和运行能耗较大。

（2）部分溶解气浮（PAF）和部分溶解气浮（PAF）用于加压和溶解部分废水。剩余废水直接进入气浮池，与气浮池中溶解的空气废水混合。其特点如下：

（1）与整个溶解气浮过程相比，所需的压力泵较小，功耗较低。

（2）压力泵产生的乳化油量低于整个溶解气浮过程产生的乳化油量。

（3）气浮罐尺寸与全流程相同，但小于部分回流溶解气浮。

（3）部分回流溶气浮选是部分回流溶气浮选的一种方法，它是将脱油回流后的部分出水加压溶解空气。减压后，直接进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合并漂浮。回流量一般为含油废水的25%-100。其特点如下：

（1）加压水少，耗电少；

（2）气浮过程中不增进乳化；

（3）明矾花形成良好，出水絮凝性较小。

（4）气浮池容积大于前两道工艺。为了上提气浮处理效率，通常在废水中加入混凝剂或气浮剂。混凝剂或气浮剂的用量随水质的变化而变化，一般由试验定论。

主要结构：

垂直流溶气浮选机主要由以下部分组成：

1.空气浮球圆钢结构是水处理机械的主体和中部。内设放料机、分配器、污泥管、出料管、污泥池、刮泥机、输送系统。

2.溶解气系统的溶解气系统主要由溶解气罐、储罐、空压机和高压泵组成。溶解气体罐是系统中较关键的部分。其作用是实现水与空气的全接触，加速空气的溶解。它是一种密封的耐压钢罐，带有挡板和垫片，旨在加速气体和水的扩散和传质，上提溶解气体的效率。