一、旋转式格栅除污机现有维护措施：

　　（1）季度检查。主要检查钢丝绳是否断裂，压板是否松动，轴承、减速器润滑是否正常，紧固件是否松动，动作试验是否确认功能正常。

　　（2）年度检查。主要包括钢丝绳直径的测量、格栅和水室的清淤、阳极块的腐蚀检查、轴承和减速器的润滑检查、轨道接头和螺栓的腐蚀检查、水平度检查和去污耙的调整。重新识别设备，确认设备是否正常。

　　（3）每年检查并更换齿轮箱润滑油。除了年检的所有内容外，5年检查还包括更换减速箱润滑油。

　　从维护设置来看，旋转式格栅除污机的维护频率一直很高，但格栅除污机在运行过程中仍经常出现故障。一方面是由于格栅除污机环境恶劣，另一方面是设备平衡乳靠性不足。格栅除污机的工况难以改变，只有提高设备的稳定性才能解决。

　　二、建议：

　　（1）加强格栅去污和外部腐蚀检查。格栅除污机的轨道、对重、支架等在现场潮湿工况下易发生腐蚀，容易造成除污耙、轨道连接钢筋、对重等部件不能正常工作。因此，建议在季度检查中增加格栅除污机外部腐蚀检查内容，及时清理腐蚀，做好防腐工作。

　　（2）定期维护旋转式格栅机的转轴等部件。格栅除污机导污板、耙斗卡涩，主要原因是轴承运行时间长，打滑测量性能不足，另外，随着轴承座与轴承间隙增大，导污板轴承磨损，小沙粒和其他硬颗粒不可规避地会进入间隙，导致轴承堵塞，无法旋转。因此，有需要在季度检查中加强对格栅去污器转轴等部件的清洁。同时，可考虑在轴承座两端添加高粘度润滑脂，以免异物进入。此外，建议增加格栅除污机的工作频率，以充分润滑轴承。

　　（3）应定期检查钢丝绳部件。钢丝绳是格栅除污机除污耙与轨道卡死的重要原因之一。因此，在维护过程中应越加注意钢丝绳。年检旋转式格栅时观察安装方向是否正确，直径偏差是否过大，磨损是否严重。如果有问题，考虑更换电网除污器的钢丝绳。