滤板系统是自动化立式压滤机的核心部分，其运转状况的质量对于设备过滤具有很大的影响，压滤机厂家分析得知，滤板系统的故障主要有以下三种∶

　　（1）滤板变形现象∶

　　在设备进行工作的过程之中如果滤板的受力不均匀就很有可能造成滤板变形的情况，会出现偏压的情况，对其进行仔细分析一般能够分为三种可能，一种可能是为在铝框之中有着体积过大的异物，在进行下压的过程之中异物会妨碍滤板导致滤板的变形。二种可能是为在滤框之中并没有进料，在隔膜挤压的压力之下导致滤板变形。第三种可能为别挂板因各项原因脱落导致滤板局部受力产生变形的情况。如果滤板的变形较为严重，不能通过维修恢复该设备原有的密度，只能够将其送回制造厂家进行维修或者将其按照报废进行处理。如果变形的幅度不大，压滤机厂家建议可以就地进行维修，根据情况制作相应的龙门架，使用千斤顶进行校正。

　　（2）密封损坏∶

　　在进行滤饼进行过滤的时候，滤板正处于一种闭合的状态，上压板会对框架产生一定的压力，这样就能够让滤框下方的密封条能够与滤面严实密封，这样就会保障滤料不会漏出，如果出现了漏料的情况则说明密封出现了问题，导致密封出现问题的原因可能为∶密封的压力设置较低，使得液压油泵频繁就切换工作状态，另外如果相应的参数设置错误会使得设备在运行的过程之中滤布的接缝夹在板间之中。密封老化也会导致漏料的情况出现。如果在板框之中具有体积较大并且质地比较坚硬的物质会对密封产生损坏，导致漏料的情况出现。如果出现密封被损坏的情况，压滤机厂家建议要及时更换合适的密封条，保障机器的正常运转。

　　（3）隔膜破损也是滤板系统故障常见的类型之一，如果在设备工作的过程之中出现隔膜损伤的情况可以从以下几种情况入手进行分析∶一点是为观察设备在运行的过程中挤压出的水是否是浑浊的，如果隔膜是完好的情况，挤压水则是无损的状态，可以被多次循环使用，如果隔膜受到破坏，挤压水的水位会明显下降，并且高压水也会通过滤布伴随绿叶同时排出。二点则是可以观察滤饼的情况，一般在板框滤饼湿度较大的时候则说明隔膜被破坏的可能性较大，对于隔膜损伤的情况，压滤机厂家建议不仅要及时更换隔膜，还要对滤饼、挤压水以及隔膜的情况多加观察。